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一台全自动贴标机结构的详细讲解

来源: 时间:2021-09-23 11:09:09 浏览次数:

自动化设备在大厂已司空见惯,全自动化设备能解放双手,提高生产率,降低不良率,减少人为失误,以及主动对产品产生不良机率,还能降低工厂的加工成本,因此越来越多的工厂朝着自动化的方向发展,这也是未来工厂发展趋势的必然。
自动化设备在大厂已司空见惯,全自动化设备能解放双手,提高生产率,降低不良率,减少人为失误,以及主动对产品产生不良机率,还能降低工厂的加工成本,因此越来越多的工厂朝着自动化的方向发展,这也是未来工厂发展趋势的必然。假如将来工厂实现了自动化,那么工人们应该做什么来赚钱呢?
今日我们将为您介绍一种全自动贴标机的结构,为该贴标机提供详细的说明。
自动贴标机不言而喻,它是全自动,不需要人工操作,只需手动启动。全自动上料、自动贴膜、自动下料、自动进入下一道工序。
由此可以看出,设备需要几个部分的结构:
1.上料装置
2.自动贴膜装置
3.输送装置
4.上料装置
5.框架部件
该贴标机由这四部分组成一个完整的自动贴标机,一般的自动化机器是用在生产流水线上,在接驳台或接驳线之间完成一道工序间的转接。以下我们按这个顺序分析本自动贴膜机。
1.上料装置
我看了这个设备图你能找到上面的材料吗,有人说右边有一条带子,但你仔细看的花会发现,在右边皮带线右边有一块斜板,就是下面的皮带线。是的,这部分没有上料部分,上料部分在前面开口。由于上料部分是由上一站皮带排出此段,且结构与下料部分结构相似,所以小编和下料机构给大家介绍。
自动贴片装置
剥标机由四个部分组成:剥标机构、平移机械手、定位机构、机架。
剥标机装置
放料圈上套着一圈料圈,并把料带绕在红色滚筒上,通过一系列的缠绕,穿过拨板。用拨板拨开料带上的胶料,放置于支撑板上。支撑板下有传感器,将感应到物料停留,将通知下一步操作。
有没有人问,带胶料的材料不会粘到支撑板上?回答就不会了,想办法让他不粘着上啊。支撑板材质特殊,不粘胶。这类物质称为铁氟龙。
将料条穿入料盘,并绕过红色滚筒最后缠绕在卷筒上,进行收料。
翻译机械手
移动机械手上的模块实现x轴方向上的移动,实现物料的传递。在 Z轴方向上移动圆筒,实现物料抓取。
吸料盘1主要是抓取标板料放置定位装置上定位物料。
吸料盘2主要作用是将定位组件上的料贴装入输送机构的主料
材料被放在支撑盘上后,材料传感器感应到,平移机械手向左移动,下降,吸标盘1将材料吸起;吸标盘2同步向左移动,将定位机构上的料件吸起。向上。
平移机械手向右移动,吸标盘1将料件放至定位机构,吸标盘2将物料放在主物料上贴装。
2.定位机构
支架支承料件,旋转推块可同步推料推料。
吸料盘1,将料件放至支撑块上后,四周的推块将料件插入并固定好位置。吸料盘2来取料时,保证定位准确,确保贴装位置准确。
3.输送装置
共八个工位,工位1,作为上料工位,上来的主料放在工位1的位置,整个转盘都转动,工位7是下料工位。
上料1工位后,转至工位2位置进行贴装,工位2至6工位均为贴装工位,同时贴装不同的料件,贴装好后同步转动,工位1转到工位2,工位2转到工位6是贴装工位。
4.上料装置
取料器从工位6军衔上的主物料吸出,固定夹手拖出,防止落下。左、右油缸移动将料件放入下料带线上,料件随线进入下一道工序。
上料部的原理与这部分几乎一样。
5.框架部件
框架不作过多说明
FFU:由于是安装设备,对防静电、防尘都有一定的要求, FFU会吸走设备内部的灰尘,提供一个良好的安装环境。
总体布局:
本图画制作原则上提供一种思路,具体设计还需要具体分析,根据实际情况设计。

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